PENINGKATAN EFEKTIVITAS MESIN RAJUT DI PT. INDOTAICHEN TEXTILE INDUSTRY MENGGUNAKAN METODE QCC DAN SEVEN TOOLS

Abstrak

Industri tekstil menghadapi tekanan persaingan global yang semakin ketat, sehingga efektivitas mesin produksi menjadi faktor krusial dalam menjaga efisiensi dan pencapaian target produksi. PT Indotaichen Textile Industry mengalami permasalahan downtime mesin rajut yang cukup tinggi, terutama disebabkan oleh ketidakefisienan dalam proses distribusi benang sebagai bahan baku utama. Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi downtime mesin rajut dengan menerapkan pendekatan Quality Control Circle (QCC) dan Seven Tools, serta mengukur keberhasilannya melalui aspek availability dari Overall Equipment Effectiveness (OEE). Penelitian dilaksanakan pada Divisi Benang Departemen Knitting dengan pendekatan mixed methods yang menggabungkan data kuantitatif dan kualitatif. Hasil penelitian menunjukkan bahwa total downtime sebelum perbaikan, pada periode Oktober hingga Desember 2024, mencapai 274 jam 50 menit. Setelah dilakukan implementasi perbaikan pada periode Februari hingga April 2025, downtime berhasil ditekan menjadi 44 jam, yang berarti terjadi penurunan sebesar 230 jam 50 menit atau sekitar 84%. Tindakan QCC yang dilakukan meliputi identifikasi akar penyebab menggunakan fishbone diagram dan analisis Five Why, pemetaan ulang proses distribusi menggunakan flowchart, pengembangan aplikasi permintaan benang (YarnApp), revisi prosedur operasional standar, serta pelatihan staff yang terkait dengan distribusi benang. Penerapan QCC terbukti efektif dalam menyelesaikan masalah distribusi bahan baku, meningkatkan nilai availability mesin rajut, serta mendorong efisiensi proses produksi secara menyeluruh melalui pendekatan partisipatif dan berkelanjutan.